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测试治具比人工治具的优势
- 2019-06-29-

       测试治具毋庸置疑就是用来测试的,那么这跟人工治具有什么区别呢?接下来就给大家介绍一下。

       所谓的测试治具是用移动式测量针自由灵活地测量PCBA表面的部件。它只需要为每个PCBA板制定一个测量程序。与AOI和AXI相比,该测试治具可以提供更可靠的电气测试,因此已成为一些大规模生产ICT的测试治具制造商的主流设备。

       功能测试治具可以检测大量实用的重要功能路径和结构验证,并确定没有硬件错误来弥补以前测试过程中缺失的部分。这就需要向被测单元(UUT)添加大量模拟/数字激励,监控相同数量的模拟/数字响应,并完全控制执行过程。

       功能测试治具可用于产品制造生命周期的不同阶段,首先在工程开发阶段,在系统生产验证前确认新产品功能;然后在生产过程中,作为整个过程的一部分,也有必要降低缺陷检测(漏失成本)的成本。粗略昂贵的系统测试;最后,在装运中。交付阶段也是必不可少的,它可以降低应用站点的维护成本,确保功能正常,不会被退回。

       1、它容易对不良产品进行大修,检测和固化有多种检测技术,可靠性高,对不良品种检测准确。

       2、大大提高了质量。降低产品不良率,提升企业形象。

       3、计算机可以严格控制试验结果的一致性和试验夹具的质量设定功能。

       4、减少库存,储备频率,维修库存压力,大大提高生产效率。

       5、为了缩短测试时间,大约需要3-4秒的时间来组装约300个PCB部件的ICT。

       测试治具采用顺序控制自动化试验。通过对在线设备电气性能的直接测试,可以发现制造过程中的缺陷和元器件的缺陷。组件类可以检查组件的超公差、故障或损坏值。错误插入、反向插入、安装缺失、针脚翘曲、虚焊、印刷电路板短路、断线等故障。

       测试故障直接定位在特定部件、设备管脚和网络点,故障定位准确。维护故障不需要太多的专业知识。测试治具操作简单,测试速度快。单板测试时间一般为几秒到几十秒。


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